四向车解决方案助力乳业巨头转型成功，智库智能再造行业标杆项目

作为全球最大的食品饮料消费市场,中国正展现出前所未有的消费活力。面对全龄段人群的需求,多元细分化的产品层出不穷,然而目前众多企业仍然采用传统的地面堆叠来储存和搬运货品,不仅效率低下,且容易造成货损,无形中增加庞大的管理成本。如何让仓储和物流具备更高的时效性和更强的订单处理能力,打通食品企业物流上下游的信息交互、保证物流的顺畅、提高物流运作效率?国内领先的智能仓储解决方案提供者——智库智能,为行业带来先进的四向车解决方案,以智能手段配合精细化生产和仓储,为企业实现降本增效。

项目痛点:

河北某乳制品行业领军企业集原材料的生产、加工、制造、出库销售于一体。本次智能升级的仓库直接对接产线,需要利用四向车解决方案将乳制品成品进行密集存储出入库,项目主要存在几方面挑战:1.产能升级,原有存储库位无法满足新增存储需求2.淡旺季分明,淡旺季货量差距较大,资源配置难度高3.时效性要求高,人工作业出入库易错单、漏单、效率低,成本高4.可用空间受限,原有仓库立柱与横梁较多,层高有限

高效密集 柔性拓展 

针对项目痛点,托盘仓储机器人专家智库智能(ZIKOO)为其打造了基于四向车解决方案的立体库,该立库整体面积1360㎡,共4层,新设1400个库位,采用“高效密集+柔性拓展”模式,部署了数十台智能四向穿梭车、高速提升机及智能仓储软件(WMS、WCS、RCS),实现了“密集存储+货到人拣选”的灵活组合,多项指标均创行业新高,仓库作业效率提升180%,仓储容量提升300%,人员成本下降近40%,以四向车解决方案赋能乳制品行业的仓储模式革新升级。

01向上扩容 仓储容量扩大300%

智库智能针对工厂原有仓库立柱与横梁多,场地利用率较低,无法满足物资的存储容量需求的痛点,为客户定制了5台高速提升机,向上扩展存储空间,梁与梁之间的空档处布置了提升机,并与1、6进深搭配,在充分利用有限库房面积的基础上最大化可存储单元,仓库容量较原来的扩大了300%。

在这套四向车解决方案中,成品物资RGV由产线运输至立库入库口,在提升机配合下,将货物运输至指定库层接驳口,立库配置的数十台四向穿梭车在货架中前后左右灵活行驶,不受空间限制,一车跑全库,实现货物高效存储搬运。

02智能升级:作业效率大幅提升180%

该乳制品企业物资存储周期变短,周转率加快,出入库频率高,此次立库采用了智库智能自主研发的飞梭智能仓储软件可实现大规模四向车集群调度,赋能仓储高效率、高柔性运行。

在四向车解决方案中,为了解决立库内接驳点易拥堵问题,系统采用“孤岛”策略,将接驳点设置成一个“孤岛”区域,新增道路组合理规划车子进出顺序,减少无效避让。相较于传统储存方式而言,智库智能穿梭车的离散型作业保证了货物搬运和存储的连续性,这样的四向车解决方案大幅提高设备作业效率180%。

03管理提升:为客户提供多维度保障

凭借智库智能四向车解决方案,该乳制品企业实现了仓库的智慧化、少人化运营,提高作业精准度,物上资的存取不在需要人工操作,而是通过四向穿梭车、提升机等设备自动出入库作业,降低作业人员安全风险。

同时通过建设四向车解决方案实现物资集中存储、统一管控、规范管理等手段,进一步加强物资的集约化管理,充分发挥仓储设施设备的利用率,提高了企业物资集中管控能力。

未来已来,转型浪潮将席卷每一个制造和仓储物流企业,利用四向车解决方案来进行升级改造已是必然之举,作为国内领先的四向车解决方案提供商,智库智能将继续潜心研发各类软硬件技术,始终将效率提升摆在首位,不断为企业找到更科学的高密度、高柔性、低成本的仓储智能解决方案,从而助力更多中国企业顺利实现转型,适应未来变革。