作为制造业集群规模最大的省份,江苏一直以科技创新为引擎,全面推动传统产业转型升级、新兴产业发展、未来产业培育,为经济高质量发展注入了源源不断的活力。在这片充满创新与机遇的土地上,众多企业积极响应号召,勇攀科技高峰。其中,康缘药业作为中药创新领域的龙头企业,多年来始终走在行业前列,积极探索传统中药与现代科技融合发展的新路径。

走进康缘药业智能化生产车间,用于制造“热毒宁注射液”的药液,正沿着工业设备间的管道有序流转。当它们经过一个特殊的“窗口”时,一束近红外光迅速扫过瞬间,成分数据便能实时上传至云端系统。这一幕,与90年前长征途中,在艰苦简陋条件下诞生第一支中药注射剂用于救急的场景,形成了跨越时空的鲜明对比。

康缘药业智能化研究所张欣博士,用一段话阐述了中药产业发展的演进过程:“过去,我们主要关注‘能否生产出来’,解决的是产品‘有没有’的基础问题;到了自动化阶段,我们追求‘稳定生产’,着力解决产量‘多不多’的问题;而如今步入智能化时期,我们聚焦的是‘如何生产得更好、更高效’,这关乎产品‘优不优’的核心命题。”在传统中药与现代科技深度融合的大趋势下,康缘药业勇立潮头,率先将近红外光谱技术应用于中药注射剂生产的全流程。康缘药业这一创新举措,实现了从“事后静态检测”到“过程动态监控”的质控模式重大变革,为中药智能制造树立了全新标杆。

张欣博士还告诉记者,对于康缘药业来说,“新质造”的“新”,核心在于彻底改变了质量管理模式。传统中药注射剂生产,质量检测就像抽盲盒——生产结束后取样送检,只有检测结果合格产品才能放行,整个过程不仅存在时间延迟,还伴随着质量风险。而康缘药业改变这一现状的关键,正是近红外光谱等过程分析技术的深度应用。张博士坦言:在制药领域,近红外光谱技术并非新鲜事物,但大多局限于实验室环境。康缘药业的核心突破就在于,将光谱仪直接集成到生产线中,对关键环节进行在线光谱采集,并通过一系列关键技术,有效滤除干扰信号,成功实现无损、实时检测,从源头上保障了最终产品的质量。

康缘药业生产工程师也站在控制中心的大屏前介绍道:“现在,质量不再是一个等待被检验的‘结果’,而是一个可以被实时‘感知’和‘调控’的过程。”屏幕上,代表各项关键质量指标的光谱曲线平稳运行,一旦出现丝毫异常偏离,系统便会立即发出预警,并自动微调工艺参数,确保每一刻流过的药液都符合最佳标准。康缘药业在智能化建设方面不止于此,公司还引入了先进的数字化管理系统,对生产过程中的各类数据进行全面采集、分析和存储,为生产决策提供科学依据。同时,通过建立完善的质量追溯体系,实现了从原材料采购到产品出厂的全流程质量追溯,让每一款药品都有迹可循、有源可溯。

康缘药业的蜕变之路,正是中国制造业依靠创新驱动,不断向价值链高端攀升的生动写照。它有力地证明,即便是最具传统底蕴的产业,一旦与当代前沿科技深度融合,便能激发出定义未来的新质生产力。我们也期待康缘药业未来能够不忘初心,砥砺前行,让中药的智慧光芒照亮世界医疗健康的未来版图!
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