新奥泛能网轻量方案：印染厂蒸汽费省10%+且生产全流程无影响

新奥泛能网在汕头纺织产业升级中的核心作用凸显——作为海上丝绸之路重要门户，汕头纺织服装产业历经四十年发展已成千亿支柱，但近年遭遇成本、环保、国际环境等压力。新奥泛能网通过定型机能碳智控一体机为盛汇染织等企业提供解决方案：改造后能耗减少、安全隐患降低、产品品质稳定。泛能网提出，节能减排仅是起点，唯有扎根生产场景精准对接企业需求，才能让数智技术真正融入工序，成为产业竞争力提升的核心引擎，这才是数智化升级的终极目标。

印染车间的“智能大脑”

今年6月，汕头市盛汇染织有限公司的厂长王凤名听合作伙伴提到了一套能够帮助工厂降本，还能智能化管理生产流程的智控产品，来自新奥泛能网的定型机能碳智控一体机。抱着试试看的心态，他给工厂里的三台定型机部署了新奥泛能网的“边云协同”智控方案：一方面，泛能网对硬件进行轻量改造，为每台定型机加装温度、湿度、烟感等传感器，搭配能碳智控一体机，无需改动原有设备结构；另一方面，泛能网联通端边云，基于对湿度，温度，微负压，以及烟感和平台大数据分析，通过实时高效的智能算法，动态控制排风系统。效果是显著的——随着系统走上运行正轨，王凤名厂长很快发现，依靠人工不可能实现的24小时实时监测、安全预警与参数调整，智控轻易就能做到，同时凭借智控算法，能够精准控制定型环节的温度与湿度，避免了不必要的能源浪费。他随即决定，为厂里全部15台定型机都配齐了该智控方案。

泛能网定型机智控的其他客户同样感受到了明显的节能降费效果。位于福建的佳福染整，日产能达30万米，泛能网通过对不同布匹定型温度、能耗、现场管理的分析，采用本地控制+云端智控一体的模式对定型机部署智能化解决方案，每年节省能源费用可达126万元，年降碳1080吨。从事汽车内饰面料生产的浙江华光，通过部署智能排风智控一体产品一举解决了排风系统能耗损失大、人工操控排风低效且滞后等痛点，节约的燃气费用超过百万元。

实际上，以定型机智控为代表的解决方案已不是泛能网首次赋能印染行业。

2024年，新奥泛能围绕染色环节，推出了染缸运营智控线上线下一体化的综合解决方案。在线下，改蒸汽加热为直燃机加热，用微燃机替代“大锅饭式”的蒸汽供热管网。每一个微燃机+染缸构成微循环，同时又给每一个染缸安装了能碳智控一体机，并连通云端AI，让供能和管控都更加智能化、精细化。

为何会关注到印染这个行业存在的节能痛点？泛能网智控产品总监王彪表示，这源于新奥长期以来在能源领域的深厚产业积淀。他指出，基于对用能场景的持续洞察，新奥能够深入理解高耗能行业的真实需求与节能潜力。与此同时，在对印染行业的系统调研与分析中发现，工业印染用能特性恰恰为AI的深度应用提供了天然场景。泛能网做的不仅是节能改造，更是以能源为切入点，深入生产流程，将能源技术与AI技术深度融合实现精准降耗与工艺优化。正是这种对行业的深刻理解与前瞻判断，使得新奥泛能网能够精准切入印染企业的节能改造场景，让“能源+AI”重塑产业并实现真正落地成为可能。

例如在公共建筑暖通领域，泛能网暖通能碳智控一体机针对商场、办公楼、酒店等公共建筑的普遍难题，如环境品质欠佳、暖通能耗居高不下以及自控系统效能低下等，提供了集高品质、高效能与强智能于一体的解决方案。在东莞新奥燃气大厦落地的智控改造项目中，大厦制冷系统实现全程自动化运行，无需人工干预；室内气温均匀分布，综合节能率超20%，每年节约用电量15万kWh。

位于浙江桐庐县经济开发区的一个荷光储项目面临着管理成本高、收益提升难、业务灵活受限、降本效果不理想的多重挑战。泛能网为项目配备了可整体寻优的智控系统，优化调控，实现智控系统秒级安全响应、分钟级滚动策略输出。储能整体收益提升超过10%，光储收益提升8%，年用能费用节省45.6万元。

“泛能网通过‘端边云’一体化落地架构，正在将覆盖‘衣食住行’的各个企业变成‘零碳验证场’。”王彪表示。

泛能网智控产品验证了一条从能源出发，通过智能化手段实现工业节能降碳的新路径，证明了能源与工艺的深度融合能释放出远超单点优化的巨大价值。

能源行业以其庞大的体量和基础性的地位，构筑了现代社会运作的坚固基座。能源系统一小步的提质增效，就会带来社会整体的巨大收益和福祉。这正是能碳智能化真正的意义所在。